西安西瑪電機廠資訊:頻率轉(zhuǎn)換變頻調(diào)速被認為是最理想和最有前途的變頻調(diào)速模式之一。它是一種電能控制裝置,通過功率半導(dǎo)體器件的開關(guān)動作將功率頻率轉(zhuǎn)換成另一頻率。你們都知道使用變頻器的好處嗎?讓我們詳細介紹使用變頻器的好處。
1變頻變頻調(diào)速的節(jié)能
1)采用變頻變頻調(diào)速后,風(fēng)機和泵負荷的節(jié)能效果最為明顯,節(jié)能率可達20% ~ 60%。這是因為風(fēng)扇和泵的功耗與轉(zhuǎn)速的立方功率成正比。當(dāng)用戶要求的平均流量較小時,風(fēng)機和泵的轉(zhuǎn)速較低,節(jié)能效果也非常可觀。然而,當(dāng)傳統(tǒng)擋板和方法用于流量調(diào)節(jié)時,功耗沒有太大變化。由于這類負載很多,占交流電機總?cè)萘康?0% ~ 30%,因此節(jié)能意義重大。
2)對于一些低速運行的恒轉(zhuǎn)矩負載,如傳送帶,變頻變頻調(diào)速也可以節(jié)能。此外,最初的變頻調(diào)速模式消耗更多能量(例如繞線轉(zhuǎn)子電機等)。),并且最初的變頻調(diào)速模式復(fù)雜且低效(例如,雙殼刨床等)。),采用變頻變頻調(diào)速后節(jié)能效果明顯。
2變頻變頻調(diào)速在電機運行中的優(yōu)勢
1)變頻變頻調(diào)速可以輕松實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)。輸出換向只能通過改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關(guān)順序來實現(xiàn),不會出現(xiàn)換向不當(dāng)導(dǎo)致電機燒毀的問題。
2)變頻變頻調(diào)速系統(tǒng)的啟動大多以低速低頻啟動。加速和減速時間可以任意設(shè)定,因此加速和減速時間相對平緩,啟動電流相對較小,可以進行較高頻率的啟動和停止。
3)變頻器變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時,變頻器可以使用自己的制動電路消耗制動電阻上的機械負載能量,也可以反饋給電網(wǎng)。然而,需要添加特殊附件以反饋到電網(wǎng),這需要大量投資。此外,逆變器還具有DC制動功能。當(dāng)需要制動時,逆變器向電機施加DC電壓進行制動,而無需增加制動控制電路。
4)變頻器可以用來代替DC發(fā)動機,然后使用感應(yīng)電機。像DC發(fā)動機一樣,它不需要刷子、滑環(huán)等。具有優(yōu)異的可維護性和耐環(huán)境性。
5)一個逆變器可用于并聯(lián)控制幾個發(fā)動機。
6)變頻器可以軟啟動和軟啟動,發(fā)動機的加減速時間可以任意調(diào)節(jié)。
7)降低啟動電流。通過變頻器的軟啟動和軟關(guān)斷,啟動電流可降至電動機啟動時額定電流的1.5~2倍。通常,直接啟動時,啟動電流為額定電流的6倍,因此負載頻繁運行/停止電動機。8)變頻器的拾取制動便于電氣制動。
3以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應(yīng)用
變頻變頻調(diào)速除了應(yīng)用于風(fēng)機和泵負載外,還可廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備控制領(lǐng)域,如輸送、纏繞、提升、擠壓、機床等。它可以提高設(shè)備的成品率,延長設(shè)備的正常工作周期和使用壽命,簡化操作和控制系統(tǒng),甚至改變原有的工藝規(guī)范,從而提高整個設(shè)備的控制水平。
選擇逆變器配置時,很難完全掌握負載特性。
1.確認負載特征,如負載類型、速度和性質(zhì);
2.確認是否具有連續(xù)運行、長期運行、短期運行等運行特征;
3.確認最大消耗輸出值和額定輸出值;
4.確認最高轉(zhuǎn)數(shù)和額定轉(zhuǎn)數(shù);
5.確認速度控制范圍;
6.確認負載變化、電流、電壓、頻率、溫度變化等。
7.確認所需的控制精度;
8.確認制動方法;
9.確認輸入電源配置。也就是說,基于諸如速度-扭矩特性、過載能力、額定時間、起動扭矩、額定輸出值、操作模式、控制模式、轉(zhuǎn)數(shù)、效率-功率等因素來選擇容量。了解更多西瑪變頻調(diào)速電機https://www.xiansimo.com/qitagaoya/YVF.html
然而,不能很容易通過上述方式選擇逆變器配置。因此,普通用戶可以根據(jù)電動機配置選擇變頻器。首先,在選擇配置電壓(220伏、380伏、440伏)后,根據(jù)發(fā)動機容量(千瓦)選擇逆變器容量。通常,具有低啟動扭矩和負載的產(chǎn)品,如風(fēng)扇和水泵,使用1: 1容量的發(fā)動機和變頻器;用于電梯、起重機等。如果需要多個扭矩和大負載,則選擇容量比電動機高一級的變頻器。
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