1 )電動機單相運轉(zhuǎn)
故障處理辦法:檢查線路繞組斷線或接觸不良。如果查明斷路點是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊,可將脫焊處清理干凈,然后在待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙,防止焊錫流入而損傷線圈絕緣,最后進行補焊;如果是端部線圈燒斷一根或幾根導(dǎo)線時,需將線圈加熱至 30℃左右,使絕緣軟化,然后將燒斷的線匝撬起,分清每根導(dǎo)線的端頭,用相同規(guī)格的導(dǎo)線連接在燒斷的導(dǎo)線端頭上,連接好后進行焊接,焊好后,包扎絕緣,涂漆處理。
若斷線處在槽內(nèi),可在故障線圈線槽的槽楔上,用毛刷刷上適當?shù)娜軇@組絕緣軟化,這時輕輕地抽出槽楔,仔細地用劃線板將線圈的線匝一根一根地取出,直至取出有故障的導(dǎo)線為止。用絕緣帶把絕緣損壞處包好,再仔細將線圈導(dǎo)線嵌回線槽中去。處理后再嵌回槽中有困難,可用同規(guī)格的電磁線,更換已損壞的導(dǎo)線,匝數(shù)不變。重要設(shè)備所使用的電動機,可以重換繞組,但修理費用較多。繞線型電機由于電刷機構(gòu)失靈,或電刷過短接觸不良造成轉(zhuǎn)子單相運轉(zhuǎn),可檢查電刷機構(gòu)的拉簧是否失效。如電刷過短,必須用同牌號規(guī)格的新電刷更換,并用細砂布磨出相吻合的接觸弧面,若電刷機構(gòu)的短路長環(huán)與短路夾因過熱而失去彈性,要更換短路夾。
(2 )繞組有短路或接地
故障處理方法:把短路探測器沿定子鐵芯逐槽移動檢查,找到短路線圈。若短路線圈的絕緣還未焦脆,可在線圈短路處重墊絕緣,再涂上絕緣漆,烘干,這種方法適用于繞組端部或繞組外層短路的修理。若故障發(fā)生在線槽里面,可參照前面繞組斷線故障的修理方法。用搖表測接地故障,若接地點在繞組端部槽口附近,而且沒有嚴重?zé)龘p,則只要在接地處的導(dǎo)線和鐵芯之間插入絕緣材料后,涂刷絕緣材料行,不必拆出線圈。若接地點在槽的里面,可參照前面斷線故障的處理方法。若發(fā)現(xiàn)整個繞組受潮,就要把整個繞組預(yù)烘,然后涂上絕緣漆并烘干,直到繞組對地絕緣電阻超過 為止。若繞組受潮嚴重,繞組絕緣大部分因老化焦脆而脫落,接地點較多,可以根據(jù)具體情況,把整機繞組拆下,換成新的。
(3 )轉(zhuǎn)子籠條和端環(huán)斷裂
消除方法:若斷裂現(xiàn)象發(fā)生在端環(huán)或槽個別明顯部位時,可將裂紋鑿出 V 形槽,用氣焊進行焊接修補。若銅質(zhì)籠條個別斷條,可把斷條的端環(huán)兩端開一缺口,鑿去一邊端環(huán)部分,把斷條敲出,換上一條與原截面相同的新籠條,并要長出端環(huán) 2 0 m m ,將伸出部分敲彎,緊貼在短路環(huán)上,然后用氣焊焊牢,在車床上車平,校正平衡即可。若是個別鑄條斷條時,也可將斷條鉆掉,把槽清理干凈,做一根與槽相同的鋁條打入槽內(nèi),再用鋁焊藥把鋁條與端環(huán)用氣焊焊牢。若轉(zhuǎn)子籠條斷裂較多,則應(yīng)全部更換。綜上所述,為了能采用正確的方法對電動機的故障進行修理,就必須熟悉電動機常見故障的特點及原因,減少走彎路,節(jié)省時間,盡快地排除電動機故障,使電動機保持正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。做好電動機的定期檢查和維護工作,也是保證電動機安全運行,延長壽命的有效措施之一。
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