西安西瑪電機廠資訊:如果在切削過程中有較大的振動,刀具會嚴重磨損或損壞,電主軸軸承承受的動載荷也會增加,從而降低軸承精度和使用壽命,影響機床的加工精度和表面質(zhì)量。然而,高質(zhì)量的電主軸不僅能有效地抵抗振動,而且具有很高的加工質(zhì)量。為什么會這樣?
1.沒有中間傳輸鏈路
在以前的主軸驅(qū)動中,需要皮帶或齒輪作為中間環(huán)節(jié)來實現(xiàn)驅(qū)動。在高速運行的情況下,這些中間傳動環(huán)節(jié)會產(chǎn)生較大的振動和噪聲。這些問題很難解決,因此會影響機床的加工精度和表面粗糙度。然而,目前的電主軸結(jié)構(gòu)不同,采用內(nèi)部結(jié)構(gòu),因此沒有皮帶或齒輪等中間環(huán)節(jié),因此在使用過程中可以更好地抵抗振動,從而保證加工精度。
2.小轉(zhuǎn)動慣量
為了提高生產(chǎn)率和加工精度,需要在短時間內(nèi)實現(xiàn)高速變化,也就是說,主軸在旋轉(zhuǎn)時應具有較大的角加速度。為了達到這一效果,電主軸通過內(nèi)部電動機和消除中間環(huán)節(jié),盡可能減小傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量,從而達到提高生產(chǎn)率和加工精度的目的。
3.主軸系統(tǒng)的固有頻率很高
由于電主軸采用電動機無殼體,其空心轉(zhuǎn)子直接套在機床主軸上,帶冷卻套的定子安裝在主軸單元的殼體內(nèi),電動機內(nèi)置在主軸的兩個支架之間,不僅提高了主軸系統(tǒng)的剛度,還提高了系統(tǒng)的固有頻率,從而可以提高機床的加工質(zhì)量。
這是電主軸安裝后能提高機床加工質(zhì)量的主要原因。因此,為了提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)會購買性能可靠的電主軸,并在高速數(shù)控機床上安裝高質(zhì)量的電主軸,以確保每一個加工產(chǎn)品都是精致而優(yōu)秀的。
本文標簽:
電主軸,
加工質(zhì)量
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