西安西瑪電機文章:本文介紹了在鍵槽(或立式)銑床上進行Z4電機轉軸鐵心檔斜鍵槽銑削加工的新工藝及其工裝設計。分析了它對控制和提高Z4直流電機轉軸斜鍵槽加工精度和質量、縮短裝夾時間、提高生產效率和降低制造成本上所起的作用。
在籠形三相異步電動機設計中,為了抑制因高次諧波磁場產生的附加轉矩以及為了削弱齒諧波、降低電磁噪聲、減少振動和提高電機起動過程中的最小轉矩,轉子設計均采取斜槽,通常斜過一個定子槽。它通過專門工藝,即在鑄鋁轉子模具的假軸銷上做出斜槽,套轉子沖片后壓鑄而成。而
Z4直流電機不同,它是直接在轉軸鐵心檔做出斜鍵槽,以鍵定位套電樞沖片壓裝而成。
在Z4電機產品實際生產過程中,遇到了轉軸鐵心檔斜鍵槽加工的問題。一開始的工裝是在鍵槽(或立式)銑床工作臺兩端各安裝一個可調V形塊,轉軸置于其上定位、壓緊和對刀,進行鐵心檔斜鍵槽的加工。
圖1是我公司生產的Z4系列
直流電動機轉軸鐵心檔鍵槽部分的結構和尺寸簡圖。
圖2為轉軸鍵槽臥銑加工V形壓塊工裝。此工裝需配對使用,整體由定位、支撐、調節和壓緊等四大部分組成。其中,定位部分是利用工作臺上的T形槽實配專用定位鍵實現快速軸向定位;支撐部分采用120°V形結構,實現轉軸的快速裝夾;調節部分是通過工裝設計,來消除由于轉軸的直徑加工誤差以及工裝裝配和使用時的誤差導致前后轉軸的軸線位置不一致,起到徑向的細微調節作用。壓緊部分采用單側鉸鏈結構,實現工件的快速固定。
Z4電機轉軸斜鍵槽臥銑加工最大的難點就是轉軸側母線的校正。首先,要將兩個V形工裝按圖紙要求稍微傾斜一定角度安裝在銑床的工作臺面上,進行初定位。將所加工的工件吊裝到加工工裝上,調整好支撐點位置,利用高度尺校正兩端支撐位置的高度,從而保證其在工藝要求的公差范圍內。將裝好百分表的磁力表架吸在銑床主軸上,使百分表測量頭對準轉軸鐵心檔中心軸線。點動工作臺來不斷校正轉軸側母線與工作臺的偏移角度,最后利用工裝上的調節裝置進行微調,使角度符合要求。對鍵槽銑床而言,此時,要保證轉軸鐵心檔斜鍵槽的中心點與銑床主軸中心線重合,否則要進行重新調節。然后壓緊工件,選擇合適的轉軸鍵槽專用銑刀及過渡套,找準工件的最高點對刀后即可進行鍵槽的銑削加
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Z4直流電機
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